Alimenter une mine de cuivre dans le désert de l'Atacama
Client : Corporatión Chilene del Cobre (CODELCO)
Localisation : Désert d'Atacama, Chili
Secteurs : Secteur minier
Le Défi
Fournir de l'énergie fiable sur un site dans un environnement extrême
Si vous vous retrouvez sur un site 100 fois plus aride que la supposée ‘Vallée de la mort’, vous savez que la nature n'est pas de votre côté. La Corporación Nacional del Cobre de Chile (CODELCO) est le plus grand producteur mondial de cuivre mais elle doit aller jusqu'au désert d'Atacama à 2 700 mètres d'altitude pour l'extraire.
La mine de cuivre de Gaby compte plus de 4 000 employés qui exigent donc une source constante d'électricité. La CODELCO nécessitait un partenaire fiable, capable de faire face aux conditions, connaissant la réglementation minière sur le bout des doigts et apte à lui fournir de l'énergie électrique fiable. Nous savions pouvoir aider.
Fiche technique de projet
La Solution
Un système de groupes électrogènes pour alimenter la mine en électricité
Dans les 10 jours de la réception de la lettre d'intention, nous étions déjà dans le désert d'Atacama en train d'alimenter la mine en électricité avec des groupes électrogènes compacts installés sur le site. Nous avons installé un groupe électrogène de 5 MW, des transformateurs et des cuves de carburant mais aussi une salle de commande afin de valider tous les critères. Nous avons inclus une cuve de 1 000 litres de carburant, conforme aux impératifs de santé et de sécurité, dans le cadre du système de stockage et de livraison. Sans oublier nos techniciens assurant une assistance sur site 24h/24 pour garantir une alimentation électrique ininterrompue.
Membre de l'équipe projet
Aggreko
L'impact
Une alimentation électrique en toute sécurité fiable à 100 % pour notre client
La CODELCO pouvait constater le respect des exigences en accédant à la salle de commande. Le banc de moniteurs offrait une vue panoramique de l'ensemble du système mais aussi un zoom spécifique sur chaque unité exploitée. Sa capacité de diagnostic intégrale évitait toute coupure inopinée pendant que les techniciens contribuaient à minimiser les coûts de carburant en modulant, à la hausse comme à la baisse, la puissance selon la demande. Sachant que les cuves de carburant avaient été testées selon des réglementations strictes en matière de santé et de sécurité et subi des tests de pression pour s'assurer de l'impossibilité d'une fuite, notre client avait la certitude que le système était sûr, fiable et robuste.